9S管理是一种综合性的现场管理方法，其主要目的是通过一系列的规范和措施，提高企业的生产效率和管理水平。那么，9S管理究竟是什么问题呢？下面我们将从多个角度进行探讨。

一、什么是9S管理？

9S管理是指对现场进行规范和优化的管理方法，包括整理、整顿、清洁、清洁检查、素养、安全、服务、节约等九个方面。这些方面涵盖了企业生产、管理、服务等多个环节，旨在通过规范化的管理，提高工作效率和产品质量，降低成本，提高企业的竞争力。

二、9S管理存在的问题

1. 执行不到位：虽然9S管理是一种有效的现场管理方法，但在实际执行中，往往存在执行不到位的情况。一些员工对9S管理的认识不够深入，认为这只是表面工作，没有必要认真执行。同时，一些管理者也没有充分认识到9S管理的重要性，缺乏有效的监督和指导，导致执行不到位。

2. 习惯问题：有些员工可能存在一些不良习惯，如乱丢乱放、随意浪费资源等。这些习惯会直接影响企业的生产效率和管理水平，也会对企业的形象造成不良影响。实施9S管理可以帮助员工逐渐养成良好的工作习惯，从而提高工作效率和产品质量。

3. 资源浪费：在生产和管理过程中，难免会出现一些浪费现象，如物料浪费、时间浪费等。这些浪费不仅会增加企业的成本，还会影响企业的竞争力。实施9S管理可以帮助企业识别并减少这些浪费现象，从而提高企业的经济效益。

4. 员工素养不足：员工素养是影响企业生产效率和管理水平的重要因素之一。有些员工可能缺乏良好的职业素养和行为规范，导致工作效率低下、产品质量不稳定等问题。实施9S管理可以提高员工的素养和行为规范，从而提高企业的整体水平。

三、解决策略与建议

针对以上问题，企业可以从以下几个方面入手，制定相应的解决策略和建议：

1. 加强宣传和培训：企业可以通过内部培训、宣传资料等方式，提高员工对9S管理的认识和理解，使其认识到其对企业的重要性。同时，管理者也应该加强自身的学习和培训，提高管理水平。

2. 制定合理的奖惩制度：企业可以制定合理的奖惩制度，对遵守9S管理的员工给予一定的奖励和激励，对违反规定的员工给予一定的惩罚和批评。这样可以促进员工自觉遵守9S管理的规定，形成良好的企业文化。

3. 持续改进：企业应该持续改进和完善9S管理的措施和方法，根据实际情况进行调整和优化。同时，也可以引入其他有效的现场管理方法，如6S管理、精益生产等，以提高企业的整体管理水平。

4. 注重员工素养的提升：企业可以通过培训、激励等方式，提高员工的职业素养和行为规范。同时，也可以通过改善工作环境、提高福利待遇等方式，吸引更多高素质的人才加入企业。

总之，实施9S管理可以提高企业的生产效率和管理水平，但需要企业从多个方面入手，制定相应的解决策略和建议。只有这样，才能真正实现企业的可持续发展。